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如何排除染色布生產(chǎn)中的疵點(diǎn)?

發(fā)布日期：2023-08-30 13:17:30

  染色過(guò)程中經(jīng)常遇到的染色色差、色條色花、色光重現性、染化料助劑優(yōu)選、染色白斑、漂練段爛棉斑、褶子、堿斑、黃斑、堿泥、蠟條、燒毛褶子、履帶印等疵點(diǎn)。遇到這類(lèi)疵點(diǎn)如何在技術(shù)層面進(jìn)行處理?在生產(chǎn)中如何預防、處理解決這類(lèi)疵點(diǎn)，從而提高染色布的產(chǎn)品質(zhì)量和一次染色成功率，達到節能降耗的目的?

  如何提高一次試色成功率?

  如果是經(jīng)常生產(chǎn)的返單顏色，前處理工藝要穩定一致，才能確保每次生產(chǎn)的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化驗室要進(jìn)行符樣，所用不同批次的染化料要打小樣來(lái)對比。如果都沒(méi)問(wèn)題一次試色成功率就會(huì )高，甚至可以不試色正常生產(chǎn)(注意染色生產(chǎn)工藝、機臺一致)。

  如果生產(chǎn)新顏色，化驗室則要打小樣確認，并且染色前要符樣，最好不同打樣員同時(shí)符樣，如果兩人所打樣處方一致那么第一處方就接近，一次試色成功率就會(huì )高。

  所用染化料產(chǎn)地、力分要確定，不宜經(jīng)常更換染化料產(chǎn)地。因為各個(gè)廠(chǎng)家染料質(zhì)量、色光穩定性、添加劑、生產(chǎn)工藝等存在差異，使用不同廠(chǎng)家染料會(huì )使返單第一處方差距較大，影響試色一次成功率。

  怎樣處理染色布褶子?

  漂練褶子多見(jiàn)于高支高密滌棉織物和純棉薄織物，生產(chǎn)中因用水硬度大，蒸洗時(shí)易形成水垢易粘附在導布輥上，長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)會(huì )形成水垢溝痕，使導布輥不平整，織物便容易起褶子。生產(chǎn)中一旦發(fā)現有褶子應及時(shí)擦車(chē)清理，染色時(shí)發(fā)現半成品有褶子，則應采用合理工藝回修。

  下面介紹幾種褶子回修處理方法：

  漂練來(lái)布若為不平整暫時(shí)性折痕或絲光烘干褶子，若比較輕則直接染色，不要考慮對染色影響，若比較重只要預定型即可染色生產(chǎn)。

  漂練來(lái)布若有明顯褶子，沒(méi)有形成織物損傷染色打底下機是黑褶子，若褶子形成織物損傷則打底下機是一道白褶子印。對這種褶子，采用高溫超幅拉寬再絲光進(jìn)行回修。

  漂練來(lái)布若是死褶子嚴重，且布面上折痕已經(jīng)形成極光印，這種褶子比較難以處理，只能將來(lái)布進(jìn)行高溫超幅拉寬后再進(jìn)行輕磨毛工藝，將折痕極光印磨平，然后重新煮漂，使損傷織物纖維膨化修復，最后經(jīng)高濃度堿絲光處理將折痕拉平。

  對于褶子的回修首先要準確判斷褶子的成因，不同褶子處理預防方法不同，以避免不必要工藝造成浪費。例如絲光烘干褶子比較好發(fā)現，發(fā)現后要及時(shí)處理，不要把問(wèn)題留到染色前再去定型。若烘干褶子不好處理可以在絲光落布時(shí)打軸，這樣將烘干折打平展用落布余溫將褶子燙平，這樣就可以節省染色前定型了。

  如何處理燒毛褶子?

  在染色時(shí)浸軋染液后布面上有雙道或多道的黑褶子，并且黑褶子旁邊有毛茸茸的白毛條，這種褶子就是燒毛褶子。這種褶子焙烘后會(huì )顯現起一道道白印，等到還原顯色后為一道道深黑褶子。燒毛褶子是由于燒毛時(shí)布面不平整，經(jīng)過(guò)火口時(shí)布面起褶子，火口溫度高將形成褶子的地方燙傷所形成的，由于折痕里面燒不到，所以黑褶子旁邊留有白毛條。

  預防燒毛褶子首先燒毛時(shí)不能出褶子，并根據不同織物制定合理的生產(chǎn)工藝，對于厚織物應先堆或煮后再燒毛，使燒毛進(jìn)布平展，減少燒毛趕褶子的可能性。再者就是燒毛采用濕落布，以防止落布溫度高，加劇褶子的形成。

  如果染色時(shí)發(fā)現有燒毛褶子，一定要進(jìn)行前處理回修后再染色，一旦冒然開(kāi)車(chē)，生產(chǎn)染色后黑褶子將無(wú)法處理。前處理回修燒毛褶子的方法很簡(jiǎn)單，只要高溫定型將布面拉平展再燒毛，然后低堿絲光即可消除燒毛褶子。